我们在印刷过程中应注意哪些呢

在胶印中，橡皮布的压缩变形是产生印刷压力的根本保证，印刷油墨的转移就是橡皮布压缩变形的结果。因此，印刷压力的大小及均匀程度与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。

山东印刷厂小编告诉您印刷过程中及印刷后要特别注意环境的温度、湿度等，以免增加成本及造成浪费。 

1、在印刷中，因油墨的溶剂挥发，空气中的湿气渗进油墨内，加上油墨含有一定量的醇类溶剂，对水有亲和力，如印版面积小，耗墨少，长时间印刷很容易造成油墨胶化（香糊状）如未彻底胶化，可增加新墨来补救，尽快将其用完。一些用户习惯印刷完后，将油墨留在墨槽里，留待第二天印刷，这样更容易吸潮，特别是红色油墨，为了不浪费应将用过的油墨装好，并拧紧罐口，一年中以3-6月份最容易出现胶化及印刷品无光泽的问题，在这期间里最好安装抽湿机，排气扇，改善印刷环境。 

2、印刷后的成品对堆放环境的温度，湿度特别敏感，如印好的印刷品交到客户手中，早期已包装的未出现问题，到后期再用时出现反粘现象，主要是由于成品的存放点一是温度高，二是潮湿，三是堆压，形成油墨中的树脂软化，薄膜中的助剂渗透到油墨水中发生反应所致。

山东印刷厂小编告诉您该产品采用对开印刷、垂直两折页。为了避免装订混乱，印刷企业在印前制版时都会按前后顺序在每版活上加一个袋标。常规来说，袋标一般都会加在订口位置，这样在配页、锁线和装订时都可以方便机器或者人工检查，凡是袋标的顺序不对或者位置不对的书肯定是有问题的残次品。而对于八开竖开本的精装画册来说，则不能按照常规的方式添加袋标，需要将袋标添加在天头的位置。这是因为精装画册需要锁线，如果将袋标放在订口的位置，在折页的过程中稍微有一点点偏差，袋标就会显露出来，严重影响画册的整体美观，而且如果遇到接版的情况，袋标也会破坏整幅图片。这时彩印厂生产调度员就要提醒印前制版人员该本精装画册放置袋标的特殊性，以达到共同防范风险的目的。

包覆在滚筒上的橡皮布，同时受到本身张紧力和印刷压力的作用，随着滚压次数的不断增加，橡皮布压缩变形的应力积累，橡皮布会变得硬挺，失去原有的柔软性和高弹性，甚至在橡皮布表面会出现光亮或龟裂的痕迹，从而导致印刷过程中印刷压力的局部不均匀。

另一个方面，由于橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间，橡皮布上的每个微小单元每旋转一周，都要分别和两个滚筒各接触一次。因此，其受力是周期性变化的， 正是由于橡皮布受力的周期性变化，会导致橡皮布产生内耗，导致橡皮布的老化，影响印刷压力的均匀性，最终可能导致橡皮布的报废。特别在现代高速胶印机上， 橡皮布受力周期的频率较高，橡皮布产生的内耗更大，橡皮布的寿命会更短，对印刷压力的影响也会越大。